
交通运输部考察翻新轮胎使用与节能情况
2012年12月20日,交通运输部道路运输司孟秋处长和信息中心刘莉主任,由中国轮胎翻修与循环利用协会技术委员会主任程源教授陪同,考察了青岛龙奔轮胎翻新科技有限公司和青岛万方循环利用科技有限公司的轮胎翻新厂。前者为全套技术与设备进口,年翻新能力6万条,后者为全部国产化,年翻新能力10万条。此次考察的目的是翻新轮胎的使用可靠性和低碳节能情况,并上报_财务,建议给使用翻新轮胎的企业以节能补贴,折算节约1吨标煤,补贴600元。如此,交通运输使用的轮胎_会主动“送翻”并积极“用翻”,那么,我国轮胎翻新率也_可以大大提高了。这次考察,使两位领导耳目一新,尤其增强了使用和推广翻新轮胎的信心和决心。
一、 龙奔公司全面采用世界_的美国奔达可预硫化轮胎翻新工艺及设备,严格按照ISO9001质量管理体系,95%以上翻新的是无内胎子午线轮胎,规格品种齐全。按照我国新轮胎标准,执行轮胎翻新“三包”制度。经质量监督检验,全部合格,且安全可靠;经市场运行验证,寿命是同规格新轮胎的120-150%。按龙奔总经理刘德山的话说:高品质的翻新轮胎比新轮胎还好,其好_好在性价比高、节能减排且资源节约。经考察,龙奔公司拥有我国轮胎翻新企业多项_记录:它是我国_家把翻新轮胎出口到美国的轮胎翻新企业;_家用翻新轮胎给新车配套的企业;_家对翻新轮胎进行“三包”的企业;_个获得城市交通协会授予的《节能、环保、安全产品推荐证书》。同时,还是中国轮胎翻修与循环利用协会“十佳企业”和“产品质量信得过企业”。其节能折算:与新轮胎比,以11R22.5轮胎为例,每条节约橡胶36kg,节约钢帘线20kg。到2012年11月末,累计销售182928条,轮胎翻新节约电能1042万千瓦,折成标煤1282吨;节约橡胶6585吨,累计共节约金额68亿元,此处还没计算炭黑和助剂节约,并是以新轮胎和翻新轮胎寿命相同,未算增加的20%寿命。从环境效益上来看,二氧化碳减排量为10427吨。
轮胎 |
橡胶 |
炭黑 |
钢材 |
配合剂 |
加工能耗 (折算标煤) |
行驶里程 |
新 |
28.8kg |
17.3kg |
15.3kg |
11.5kg |
6.31kwh(2.25kg) |
10万km |
翻新 |
7kg |
4.48kg |
0 |
2.52kg |
10kwh(4.04kg) |
10万km |
(按卡车10万条全钢子午线轮胎计算)
项目 |
10万条新轮胎 |
10万条翻新轮胎 |
备注 |
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工地 |
100亩 |
20亩 |
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厂房 |
20000平方米 |
5000平方米 |
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厂房投资 |
2100万元 |
600万元 |
按青岛地区1200元/m 2 |
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设备投资 |
1.2亿 |
500万 |
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电力容量 |
860万KW |
1000KW |
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劳动力 |
150人 |
36人 |
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原材料 |
橡胶 |
2880吨 |
700吨 |
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炭黑 |
1730吨 |
448吨 |
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钢丝 |
1530吨 |
0吨 |
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配合剂 |
1150吨 |
252吨 |
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加工能耗 |
2550吨标煤 |
404吨标煤 |
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杂物废料 |
175吨 |
0 |
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运输量 |
5960吨 |
0 |
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生产用水 |
18万吨(16250吨标煤) |
0 |
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生产用蒸汽 |
6万吨(6450吨标煤) |
0 |
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流动资金 |
1000万元 |
100万元 |
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设备安装调试 |
5个月 |
15天 |
在厂房具备条件下 |
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人员培训 |
3个月 |
12天 |
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